輥筒是人類偉大的發明，機器上大部分輥筒是不需要加熱的，但少數輥筒需要，我們稱之為加熱輥。
加熱輥廣泛應用于造紙、印刷、打印、復印、紡織、橡膠、塑料、化纖等行業中預熱、烘干、定型、層壓、壓紋、壓花、復合等生產工藝，主要用于產品的加熱及熱加工。通過某種方式對輥進行加熱，輥通過轉動將輥上運行的產品進行加熱。
根據加熱方式的不同，加熱輥可以分為流體加熱和電加熱兩大類。其中流體加熱主要有導熱油、水、蒸汽這三種介質；電加熱主要分為電熱管直接加熱和電磁感應加熱兩種。
導熱油加熱輥
這是很常用的一種加熱輥，目前在用的加熱輥大都采用導熱油加熱。優點是結構相對簡單，造價低。不足是長時間使用后容易結垢，導致溫度不均勻；受限于導熱油本身的性質，溫度不能太高（一般不高于250℃）；需要外接油泵循環，通過旋轉接頭接入輥筒，不但額外浪費能源，還存在漏油的隱患。
水加熱輥
水加熱輥的輥筒結構類似于導熱油加熱輥，造價同樣較低。受限于水溫（開放系統下不超過100℃），輥面溫度很難超過80℃。如果用的普通自來水，輥筒內壁也存在結水垢的問題；外接水泵循環還有額外的能源浪費。
蒸汽加熱輥
蒸汽加熱輥通過旋轉接頭外接蒸汽管道將蒸汽通入輥內加熱。輥筒結構簡單，造價低。同樣，受限于蒸汽壓力隨溫度升高而迅速上升，輥筒溫度也不太高（一般不超過180℃）。隨著國家對鍋爐使用的限制，蒸汽加熱輥的數量正在快速下降。
電加熱輥
電加熱大都使用電熱棒作為熱源，因此，理論上輥筒可以被加熱到很高的溫度。
現有電加熱輥中的電熱棒與輥筒并非完全接觸，所以熱量傳遞存在傳導和輻射兩種方式。如果不處理好熱量合理傳遞問題，輥筒溫度的均勻性往往不佳。為此，很多廠商在輥壁上開有油孔，將導熱油灌入其中，這樣，通過導熱油的均熱作用，可以讓輥溫變得更均勻。但如果遇到熱量消耗特別大的情況，不均勻的現象還是會很嚴重。另外，灌入導熱油也會存安全問題，媒體有報道因為導熱油受熱膨脹而導致輥筒漲裂的現象。
電磁感應加熱輥
這是加熱輥中技術含量很高的一種，由日本特電株式會社于1964年發明。經過50多年的發展，該公司至今仍然壟斷高端加熱輥市場。中國具有自主知識產權的電磁感應加熱輥在2009年由上海聯凈公司研制成功。電磁感應加熱輥不但可以實現很高的輥溫（400℃以上），而且清潔、節能。嵌入好的均溫技術之后，也可以做到溫度均勻性良好。因此，電磁感應加熱輥是許多高端材料理想的加熱和加工工具。同時，由于結構復雜，其造價也必然高企。這也是限制電磁感應加熱輥大規模應用的很大障礙。